近年来，清水川能源青年职工逐步成长为设备管理一线的重要生力军。为进一步夯实青年职工业务基础，公司组织开展专项培训，通过实操教学、案例剖析、现场答疑等方式，聚焦台账标准化规范与设备全生命周期管理能力提升，夯实青工业务本领，助推公司设备管理质效提档升级，实现人才培养与生产管理双向共赢。
以练促学，规范台账记录标准
本次培训由两位具有丰富现场经验的老师傅主动承担牵头指导任务，扎根现场、深入班组，全面梳理各专业检修工作特点和台账使用需求，以公司六台机组近三年检修200余份台账为案例，梳理出漏填、错填、逻辑混乱等37项高频问题，分门别类开展对照教学。32名青工全程主动跟学，摘录信息标准、检修过程记录、缺陷闭环归档、隐患整改追溯等要点，并逐条自查纠偏，累计填制模拟台账120余份，经师傅一对一逐份批改，整改问题410余处，切实做到记录有标准、有依据、可追溯。
以案启思，构建全周期管控逻辑
传帮带培训不止聚焦台账基础业务，更着力破解青工“只会检修、不懂管理”的思维局限。以往多数青工局限于完成单次检修任务，缺乏从设备投运到报废的全局管控思维，老师傅结合六台机组历年运维数据，以一期机组全年设备管理台账数据为实例，梳理设备入网投运、日常定点巡检、季度定期维保、机组等级检修、缺陷专项治理、隐患动态排查、运行状态评估、故障溯源分析、设备寿命预判九大管理环节，用近五年机组缺陷统计数据直观讲解台账数据的管理价值，依托连续台账记录，提前捕捉设备温度、振动等细微异常，累计提前预判隐性设备故障14起，大幅减少非计划停机风险。
以行践知，加速培训成果转化
培训结束后，青工结合#1、#2机组等级检修，启动六台机组台账集中梳理工作。分组对接分管设备，对照培训标准逐项补齐检修过程记录、备件更换台账、缺陷闭环资料，累计完善标准化台账1800余册，补齐历史缺失资料560余项，统一归档标准，搭建起完整、规范、可追溯的台账管理体系。公司内部形成“主动对标找差距、遇见疑问即时问、薄弱环节抓紧补”的浓厚氛围，推动青工从单纯执行检修任务，逐步成长为“懂现场实操、精台账规范、善系统管理”的复合型人才，有效补齐基层管理短板，台账标准化水平显著提升，设备全生命周期精细化管控落地见效。
公司将持续优化传帮带机制，完善机组标准化台账体系，强化检修记录、缺陷闭环等关键资料的规范管理，推动设备管理持续向规范化、精细化迈进，以完整可追溯的数据支撑设备状态研判与故障预防，为六台机组安全稳定运行提供坚实根基。（林子富）
